Wieża napędowa ze stali ocynkowanej kątowej

Globalne zapotrzebowanie na niezawodną, ​​wydajną i zrównoważoną infrastrukturę energetyczną nigdy nie było bardziej wyraźne. Na sercem tej infrastruktury jest wieża przesyłowa mocy, krytyczny element decydujący o wydajności, bezpieczeństwo i trwałość sieci elektrycznych. Wśród różnych dostępnych rozwiązań konstrukcyjnych znajduje się ocynkowana stal kątowa Wieże przesyłowe mocy stały się standardem branżowym w zakresie wysokiego i bardzo wysokiego napięcia (UHV) sieci przesyłowe na całym świecie.

To wprowadzenie ustanawia kontekst techniczny i ekonomiczny dla stali kątowej wieże, co uzasadnia ich powszechne przyjęcie. Rozpoczyna się od przedstawienia wyzwań stojących przed przedsiębiorstwami energetycznymi, m.in potrzeba przesyłania mocy na duże odległości przy jednoczesnym wytrzymywaniu trudnych warunków środowiskowych.

Następnie gazeta jest kontynuowana w celu zdefiniowania zakresu badania, które koncentruje się na podstawowych zaletach, rygorze produkcji i zastosowaniu w świecie rzeczywistym z tych wież.

Ta sekcja wyróżnia się, podkreślając ich modułową konstrukcję, efektywność kosztową i solidną powłokę ochronną scena do szczegółowego zbadania, w jaki sposób wieże ze stali ocynkowanej kątowej odpowiadają współczesnym wymaganiom energetyki przesyłu energii, co czyni je niezbędnym atutem zapewniającym bezpieczeństwo energetyczne i odporność sieci.

Przewaga produktu

1. Odporność na korozję i długa żywotność

Wszystkie elementy poddawane są obróbce cynkowania ogniowego, tworząc na powierzchni gęstą powłokę cynku (grubość ≥85μm). Powłoka ta skutecznie izoluje stal od powietrza, wilgoci i czynników korozyjnych, zapobiegając rdzy i korozji.

Usługa żywotność może osiągnąć 30-50 lat, co znacznie zmniejsza późniejszą częstotliwość konserwacji i wydłuża cykl serwisowy wieża.

2. Wysoka wydajność kosztowa

W porównaniu z słupami z litej stali, konstrukcja kratowa wykorzystuje mniej stali, co zmniejsza koszty surowców. Na jednocześnie części są ustandaryzowane, co upraszcza proces produkcyjny, obniża produkcję i koszty transportu.

Konstrukcja połączenia śrubowego zmniejsza również koszty montażu na miejscu, zapewniając wysoką wydajność i niskie inwestycje i nadaje się do promocji i zastosowań na dużą skalę.

3. Duża wszechstronność i personalizacja

Można go elastycznie projektować i dostosowywać do różnych poziomów napięcia (35 kV-1000 kV), terenu (równiny, góry, obszary przybrzeżne) i wymagania dotyczące obciążenia.

Można go przekształcić w wieże wiszące, wieże napinające, wieże transpozycyjne i specjalne wieże przejazdowe, w pełni dostosowujące się do różnych scenariuszy przesyłu mocy i spotkania różnorodne potrzeby różnych projektów.

4. Łatwa konserwacja i wygodna instalacja

Tryb połączenia śrubowego zastępuje spawanie, co jest wygodne przy montażu i demontażu na miejscu. Codziennie kontrolę i wymianę części można przeprowadzić szybko bez użycia sprzętu na dużą skalę, co ogranicza konserwację trudności i koszty pracy.

Standaryzowane części zapewniają także wygodę późniejszej konserwacji i wymiany, poprawę efektywności eksploatacji i konserwacji.

Parametr

Sprawa projektowa

Badanie 1: Projekt transmisji UHVDC ±800 kV Shanbei-Anhui (Chiny)

Jako kluczowy projekt chińskiej szkieletowej sieci energetycznej UHV, projekt ten ma kluczowe znaczenie dla optymalizacji regionalnych zasobów energii alokację oraz zapewnienie bezpiecznego i niezawodnego zasilania.

W projekcie zastosowano przekładnię napędową ze stali ocynkowanej kątowej wieże dostarczone przez firmę Anhui Hongyuan (spółkę stowarzyszoną z Shandong Electric Engineering & Equipment Group), łącznie 103 wieże i łączną masę 7084 ton.

Wieże wykonano ze stali kątowej Q355 o wysokiej wytrzymałości, zanurzanej na gorąco obróbka galwaniczna (grubość powłoki cynkowej ≥85 μm) w celu zapewnienia odporności na korozję w złożonych środowiskach zewnętrznych.

Dzięki ujednoliconej konstrukcji i połączeniu śrubowemu wieże zostały dostarczone 5 miesięcy przed terminem pierwszym dostawcą, który zrealizował pełną dostawę wież stalowych kątowych w całej linii, a także jakość produktu i Właściciele docenili efektywność konstrukcji.

Klienci partnerscy i certyfikaty

Filipiny: National Grid Corporation of the Philippines (NGCP)
Projekty: Linie przesyłowe 230kV, 500kV (np. Hermosa-San Jose 500kV)
Zaopatrzenie: rygorystyczne audyty jakości, wymaga zgodności z ASTM/AS/NZS

Tajlandia: Tajlandzki organ wytwarzający energię elektryczną (EGAT)
Projekty: 230kV, 500kV (np. linia 500kV Tongsong-Songkhla)
Kwalifikacja wstępna: Obowiązkowa inspekcja fabryczna i badanie typu.

Malezja: Tenaga Nasional Berhad (TNB)
Normy: MS (normy malezyjskie), IEC, cynkowanie ISO 1461
Cel: rozbudowa sieci 275 kV, 500 kV i integracja odnawialnych źródeł energii

Wietnam: Krajowa Korporacja Przesyłu Energii (EVNNPT)
Projekty: 500 kV (np. elektrociepłownia Nam Dinh 1 do Thanh Hoa)

Wietnam: Krajowa Korporacja Przesyłu Energii (EVNNPT)
Projekty: 500 kV (np. elektrociepłownia Nam Dinh 1 do Thanh Hoa)
Wolumen: Duże zamówienia masowe (ponad 10 000 ton na projekt)

Często zadawane pytania

P: Jakie materiały są stosowane w wieżach przesyłowych mocy ze stali ocynkowanej?

Odp.: Zwykle stal kątowa o wysokiej wytrzymałości, taka jak Q355 / Q345B / Q235B (norma chińska) lub odpowiednik gatunku ASTM A572 50, EN S355JR. Do każdej partii dostarczane są certyfikaty materiałowe (MTC).

P: Jakie poziomy napięcia mogą obsługiwać Twoje wieże?

Odp.: Dostarczamy pełną serię: 10 kV, 35 kV, 66 kV, 110 kV, 132 kV, 220 kV, 230 kV, 330 kV, 400 kV, 500 kV, 765 kV
Obsługuj także wieże przesyłowe prądu stałego i wieże odgromowe, konstrukcje podstacji.

P: Czy możesz produkować według rysunków klienta?

O: Tak. Akceptujemy rysunki zaprojektowane przez klienta (PDF/CAD/DXF). Zajmujemy się również optymalizacją projektów konstrukcyjnych obliczenia i analizę naprężeń, jeśli jest to wymagane.

P: Jakiej obróbki powierzchni używasz?

Odp.: Cynkowanie ogniowe (HDG) zgodnie z ISO 1461, GB/T 13912, ASTM A123/A153.

P: Jak długi jest okres użytkowania?

Odp.: W normalnym środowisku atmosferycznym 30–50 lat. W obszarach silnie korozyjnych może osiągnąć 20–30 lat przy prawidłowym działaniu projekt.

P: Jakie posiadasz certyfikaty?

● System Zarządzania Jakością ISO 9001
● Zarządzanie środowiskowe ISO 14001
● ISO 45001 Bezpieczeństwo i higiena pracy
● CE (EN 1090 dla konstrukcji stalowych)
● Certyfikat spawalniczy AWS/CWB
● Raporty stron trzecich: SGS, BV, Intertek